Automatisk lyfttyp Fabriksmaterialhanteringsrobot

Produktöversikt

WD-L150 lyfttyp fabriksmaterialhantering AMR-robot är en speciell autonom mobil robot med integrerad automatisk lyftfunktion, oberoende utvecklad för verkstadshylla, omsättningsvagnsautomatisk överföring och dockning.

Till skillnad från flatbädds- och flerskiktsbricka AMR, är denna modell utrustad med inbyggd lyftmekanism med 50 mm slaglängd, som automatiskt kan lyfta upp och transportera alla typer av skräddarsydda materialhyllor, realisera automatisk dockning med produktionslinjestationer, avsevärt minska manuell vagnsskjutning och hanteringsarbete.

Använder markörfri Laser SLAM-navigeringsteknik, inga magnetremsor, QR-koder eller jordskenor behövs, ingen kostnad för återuppbyggnad av fabriksmiljön. Standard 10,1-tums pekskärm med nödstoppsknapp, matchad djupkamera, RGB-kamera, LiDAR och IMU multi-sensor samverkande hinderundvikande, stödjer autonom hiss, automatisk passering av dörrar och rullande slutare, realiserar helautomatisk hyllcirkulation över golvet.

Tekniska parametrar

FAQ

F1: Vad är kärnan i WD-L150 lyfttyp fabriksmaterialhantering AMR-robot?

A1: Den är utrustad med inbyggd 50 mm automatisk lyftmekanism, som automatiskt kan lyfta och transportera materialhyllor utan manuell hantering, realisera automatisk dockning med produktionslinjestationer. Max belastning når 150 kg, och hyllstorlekar kan anpassas.

F2: Vad är lyftslaget för denna autolyftande AMR-robot?

A2: Standard automatisk lyfthöjd är 50 mm, vilket kan möta dockningskraven för höjdskillnad för de flesta verkstadsomsättningshyllor och materialvagnar. Anpassade lyftslag kan stödjas för speciella projekt.

F3: Stöder denna automatiska lyftande AMR koordinerad drift med flera maskiner?

S3: Ja, via 4G+WiFi dubbel nätverksanslutning stöder den schemaläggning av flera robotar, fjärrsamtal med en knapp, multipunkts samtidig leverans och timing patrulltransport.

Försiktighetsåtgärder vid drift och installation

1. Miljö & Säkerhetsåtgärder på plats

AMR är designad för inomhus torra verkstäder, labb och lager; Använd inte utomhus, i fuktiga, frätande, dammexplosions- eller högtemperaturverkstäder utan skräddarsydd explosionssäker version.

Krav på markens planhet: markbulor ≤20 mm, lutning ≤8°. Kör inte på ojämna, spruckna eller hala oljiga golv, vilket kommer att påverka navigering och lyftstabilitet.

Reservera minst 70 cm bred gång för robotpassage; undvik att stapla gods, kablar, pallar för att blockera gångvägar.

2. Automatisk lyftmekanism Säkerhetsanvisningar

Kontrollera lyftramen före varje uppstart: inga främmande föremål har fastnat mellan lyftchassi och hyllram. Strikt förbjudna händer, fötter eller verktyg i lyftspalten under lyftningen.

Standardlyfthöjden är fixerad till 50 mm. Överbelasta inte över 150 kg; övervikt kommer att orsaka lyftmotorskador och ramdeformation.

Placera endast anpassade hyllor på lyftramen. Transportera inte oregelbundet, obalanserat, överhängande gods som leder till tyngdpunktsförskjutning (lätt att välta).

3. Försiktighetsåtgärder för batteri och laddning

Utrustad med 30Ah litiumbatteri, använd endast den automatiska laddningsdockan som stöder originalet. Byt inte till laddare som inte matchar från tredje part för att undvika att batteriet sväller eller brandrisk.

Ladda inte i miljötemperaturer under 0 ℃ eller över 40 ℃; förvara roboten i rumstemperatur (10–30 ℃) när den inte har använts under en längre tid.

Om roboten utlöser lågeffektlarm, ordna laddning inom 30 minuter; undvik djupurladdning som förkortar batteriets livslängd.

Botten av hyllramen måste vara platt utan utstickande fötter för att säkerställa fullständig kontakt med lyftplattformen.

För antistatiska verkstadsscenarier, informera vårt tekniska team i förväg för att konfigurera antistatiska hjul och antistatiska hylltillbehör.